“東莞，是我國珠三角的中心城市之一，是廣東重要的交通樞紐和外貿(mào)口岸。這里有著‘世界工廠’的稱號，全球每5部智能手機、每3件玩具、每10雙運動鞋的其中之一來自東莞制造。在東莞的一個個外貿(mào)工廠里，新變化每時每刻都在悄然發(fā)生……”12日晚8點，央視財經(jīng)頻道《經(jīng)濟半小時》播出的專題節(jié)目《外貿(mào)保穩(wěn)提質(zhì)一線調(diào)研：外貿(mào)重鎮(zhèn)闖新路》這樣描述道。
東莞這座“世界工廠”，正蹚出一條新的全球化路徑。今年3月，東莞市進出口貿(mào)易1205.7億元，同比增長13.3%，其中出口793.8億元，增長22.8%。該欄目再一次聚焦東莞外貿(mào)，關(guān)注了一批外貿(mào)企業(yè)在新的全球化浪潮中，積極重新尋找定位，尋找新出路和動能的故事。
制鞋企業(yè)海外投資建廠
東莞市龍行天下集團是東莞高埗的一家典型外貿(mào)企業(yè)。在央視的鏡頭中，技術(shù)團隊正緊盯著眼前的測試儀器，上面有十多雙各種規(guī)格的跑鞋正進行跑步試驗。
節(jié)目中出現(xiàn)一臺儀器，可模仿人類跑步的姿勢，可以測試鞋底的耐磨和防震功能。這家企業(yè)設(shè)計制造出的樣品鞋，都需要先在這臺儀器上經(jīng)過幾十萬步的測試，耐磨和防震過關(guān)后，才會繼續(xù)其他功能的測試。在這次測試的十多雙跑鞋中，公司副總經(jīng)理陳同舉格外關(guān)注一雙白色跑鞋。
陳同舉表示：“這雙鞋昨天我們才從越南帶回來，跟我們國內(nèi)的鞋一起做測試，然后對每個地區(qū)生產(chǎn)鞋子的品質(zhì)給出不同的報告?！?/span>
在越南加工，然后在中國測試，這樣的流程，對于這家東莞鞋企來說，已經(jīng)不是什么新鮮事。最近幾年，為了降低生產(chǎn)成本，這家企業(yè)開始陸續(xù)在東南亞布局，目前已經(jīng)在越南開辦了八個分廠，外籍員工的數(shù)量超過了兩萬人。
“在沿海地區(qū)，人工在逐步提升，因為這邊的產(chǎn)業(yè)環(huán)境都是做高新的，變成傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)請工人，沒辦法請得起。正好東南亞國家的人工還是比較有競爭優(yōu)勢的，所以我們就去了越南?！标愅e說。
在改革開放初期，東莞曾經(jīng)誕生了內(nèi)地第一家來料加工企業(yè)，是“來料加工、來樣加工、來件裝配和補償貿(mào)易”這種貿(mào)易形式的發(fā)源地之一。東莞制鞋業(yè)正是傳統(tǒng)“三來一補”貿(mào)易形式的一個典型產(chǎn)業(yè)代表，靠著工人手工制鞋，賺取微薄的利潤。
陳同舉告訴記者，如今在不斷的產(chǎn)業(yè)升級更迭中，東莞制鞋業(yè)的研發(fā)設(shè)計水平、自動化產(chǎn)線應(yīng)用程度都得到了很大提升，但與此同時，人工成本也是節(jié)節(jié)攀升。在全球新一輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大潮中，他們順應(yīng)潮流做出了新選擇，將附加值高的高端鞋材開發(fā)、新品研發(fā)設(shè)計等環(huán)節(jié)留在國內(nèi)，把加工轉(zhuǎn)移到了越南的工廠。
該公司管理部副總經(jīng)理謝志輝也表示：“高科技的材料，像網(wǎng)布或者是皮料，因為它的科技含量相對比較高，可能會占我們鞋子成本的30%到40%左右，所以是從我們中國運去越南生產(chǎn)?！?/span>
鞋材、鞋機外貿(mào)生意悄然火熱
東莞厚街鎮(zhèn)，聚集了上千家生產(chǎn)鞋機和鞋材的企業(yè)。厚街鎮(zhèn)鴻運市場，占地23萬平方米，是厚街鎮(zhèn)鞋材外貿(mào)生意的主要聚集地之一。隨著東莞不少制鞋企業(yè)紛紛在海外投資建廠，鞋材、鞋機的外貿(mào)生意悄然間火熱了起來。
在厚街鎮(zhèn)的一家檔口里，東莞鴻運市場鞋材商朱紅云正在和東南亞的采購商確認(rèn)貨物，她的檔口主打羊皮類的高端鞋材，這樣高品質(zhì)的皮料，占據(jù)了一雙鞋子成本的40%。這段時間，朱紅云每天都要迎接幾十波上門采購的客戶，電話更是絡(luò)繹不絕，訂單比去年同期多了20%。
朱紅云表示：“越南的客戶多。剛剛是我們的客人要求單價報價，就是出口的?！?/span>
絡(luò)繹不絕的訂單背后，朱紅云的鞋材生意也在不斷轉(zhuǎn)型升級。她告訴記者，過去在厚街鎮(zhèn)鴻運市場，高、中、低檔的各種鞋材琳瑯滿目，如今，由于很多低端訂單被越南等國家分流走，留下的更多是精益化生產(chǎn)的高端精品，于是檔口也紛紛開始跟著改變，銷售的品類大多是偏高端的鞋材。
“海外的高端產(chǎn)品訂單也多了，日本、韓國的訂單，我覺得這些都會往中國這邊發(fā)展?！敝旒t云說。
為了不斷提升產(chǎn)品的附加值，朱紅云海也開始把一些原料進行深加工后再出口?！爸拔覀冎皇琴u半成品，我利潤空間只有5%到10%，現(xiàn)在我們做深加工以后，染成上顏色后再加工，差不多是30%到35%的毛利潤?！?/span>
制鞋機企業(yè)迎來新發(fā)展機遇
高附加值的鞋材，助力像朱紅云這樣的鞋材商們開拓了市場、贏得了訂單，還有一些生產(chǎn)制鞋機的企業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇。
廣東省鞋機協(xié)會會長詹明表示：“傳統(tǒng)的設(shè)備可能占40%左右，新開發(fā)的設(shè)備占20-30%左右。之前是主要在銷售以越南為主，現(xiàn)在是以印尼、印度、孟加拉、南美洲，尤其是墨西哥和巴西，現(xiàn)在還有中東、非洲。整個加起來我們統(tǒng)計了一下，我們廣東鞋機銷售的區(qū)域達(dá)到100多個國家?！?/span>
為了讓產(chǎn)品更有競爭力，東莞的制鞋設(shè)備企業(yè)也在不斷進行產(chǎn)品升級。
在東莞道滘鎮(zhèn)制鞋企業(yè)——廣東金悅來自動化設(shè)備有限公司，技術(shù)人員正在對即將發(fā)往海外的制鞋設(shè)備進行出廠檢測，這是產(chǎn)品質(zhì)量管控的關(guān)鍵一環(huán)。
這家企業(yè)過去一直幫海外客戶代工一些附加值不高的制鞋設(shè)備，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短、成本低、技術(shù)含量也不高，導(dǎo)致利潤微薄，一臺售價幾萬元的設(shè)備，由于同行的價格戰(zhàn)，往往只能賺到幾百元。企業(yè)負(fù)責(zé)人楊光意識到，靠低端、低價競爭的時代已經(jīng)一去不返，于是，他開始注重產(chǎn)品的技術(shù)升級，生產(chǎn)出售價高、附加值更高的高端制鞋設(shè)備。
該公司總經(jīng)理楊光表示：“赤裸裸的價格競爭，變成現(xiàn)在自己在技術(shù)層面上還有產(chǎn)品質(zhì)量上，都有收獲。目前的產(chǎn)品，我們的利潤點都是上萬塊?！?/span>
這次測試的鞋機是他們研發(fā)的自主名牌，很受歐美客戶青睞。6月初，就有二十多臺要發(fā)往意大利。交付之前的這段時間，楊光每周都會通過視頻跟意大利客戶溝通現(xiàn)在產(chǎn)品的測試情況，并推薦企業(yè)即將推出的新產(chǎn)品。
楊光說：“這個設(shè)備就是剛才跟意大利客戶視頻談及的產(chǎn)品，這個產(chǎn)品的特點是解決了鞋面的立體車縫。過去的縫紉機都以平面為主的，這臺機在后跟和前端做了立體車縫，它的好處在哪里呢？解決了當(dāng)下人工車縫不良率的問題?！?/span>
通過技術(shù)升級撕掉貼牌標(biāo)簽
得益于東莞完善的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈，再加上企業(yè)持續(xù)的研發(fā)投入，不少制鞋設(shè)備企業(yè)正在不斷推陳出新、搶占海外市場。而鞋材、制鞋設(shè)備出口的形勢變化，是東莞外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。在東莞，還有更多企業(yè)正在通過技術(shù)升級，不斷撕掉低質(zhì)、低價和貼牌代工的標(biāo)簽。
在東莞樟木頭鎮(zhèn)的廣東羅曼智能科技股份有限公司里，企業(yè)總經(jīng)理嚴(yán)佑春正在工廠接待遠(yuǎn)道而來的巴西客商，這已經(jīng)是他三天內(nèi)接待的第五波外商了。外商們不遠(yuǎn)萬里而來，就是為了這款吹風(fēng)機核心部件——高速無刷馬達(dá)。
巴西客商對著記者鏡頭說：“不同于其他供應(yīng)商，這家企業(yè)有無刷馬達(dá)和無刷風(fēng)筒的產(chǎn)品線，掌握著無刷馬達(dá)的核心新技術(shù)?！?/span>
無刷馬達(dá)也就是無刷直流電機，因為利用電子換向替換了原始馬達(dá)的機械電刷換向，所以無刷馬達(dá)相比傳統(tǒng)馬達(dá)，體積更小，重量更輕，效率更高，噪音更低，壽命更長。這家企業(yè)之前一直給國外品牌代工各種小家電，產(chǎn)量越做越大，但利潤卻越來越薄。
“拼價格，價格越拼越低，拼到最低的時候沒辦法拼了，所以當(dāng)時訂單下滑了30%、40%多，人員也從原來的兩百多人到剩下了六七十個人，差不多快倒閉的一個狀態(tài)?！眹?yán)佑春說。
為了生存和發(fā)展，嚴(yán)佑饜意識到必須把核心技術(shù)掌握在自己手里，于是開始拿出每年收入的5%投入科技研發(fā)，近三年投入總計超過4000萬元。這款吹風(fēng)機馬達(dá)就是研發(fā)團隊鍛造出的一款“拳頭”產(chǎn)品。今年一季度，僅這款吹風(fēng)機馬達(dá)就有1000多萬元的訂單，2022年也取得了8000多萬元的訂單。
采訪當(dāng)天，巴西客商和這家企業(yè)簽訂了十萬臺高速無刷馬達(dá)的意向訂單，價值8000萬元。
“有了新的技術(shù)、新的產(chǎn)品，那我們才能得到更多的訂單。反過來，我們又去投入更多的資金去研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)，又能得到更多的訂單，這樣形成正向循環(huán)?！眹?yán)佑春說。
“引進來”和“走出去”比翼雙飛
在央視該專題節(jié)目中還提到，東莞當(dāng)?shù)氐幕萜笳?，也給企業(yè)研發(fā)產(chǎn)品帶來了不小的助力。
嚴(yán)佑春表示，研發(fā)費用加計減除這一塊，三年累計差不多減了企業(yè)所得稅，減免了大概1100多萬元。另外一個，就是像這個出口退稅這一塊，現(xiàn)在都是全部無紙化辦公，效率特別快，這幾年下來，這個出口退稅也累計達(dá)到了3000多萬元。
從最初的承接代工訂單，到現(xiàn)在給海外客戶提供樣品、高端原材料、核心零部件，在東莞，有越來越多的企業(yè)，正從勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，并且把國內(nèi)的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢和東南亞的人工成本優(yōu)勢結(jié)合起來，在海外投資建廠。
東莞這座“世界工廠”，正在蹚一條新的全球化路徑。今年3月，東莞市進出口貿(mào)易1205.7億元，同比增長13.3%，其中出口793.8億元，增長22.8%。
東莞市商務(wù)局四級調(diào)研員楊榮表示，截至今年3月份，東莞企業(yè)走出去的國家和地區(qū)，達(dá)到了53個，投資項目有659個，涉及投資金額超過了30億美元。這是一個什么概念呢？就是東莞歷年來引進外資的國家和地區(qū)只有40多個，走出去有50多個，也就是說，東莞在“引進來”和“走出去”方面相當(dāng)于做到了比翼雙飛。