編前語：
從浙出發(fā)，進莞精彩！4月19日，“百萬英才匯南粵”2025年N城聯(lián)動春季招聘活動（杭州站）將在杭州舉行。屆時，東莞將有超200家用人單位帶上超8000個就業(yè)崗位來到杭州西子湖畔，開啟雙城人才資源互通的嶄新篇章。
即日起，東莞廣播電視臺推出“百萬英才匯南粵”產業(yè)篇系列報道，生動展示東莞“8+8+4”產業(yè)特色和亮點，邀請更多人才奔赴這場跨越珠江與錢塘江的春日之約。
東莞，這座屹立在珠江東岸的制造業(yè)名城，憑借“敢為天下先”的精神，乘著改革開放的春風迅速崛起，成為全球重要的制造業(yè)基地。作為“工業(yè)之母”的模具產業(yè)，已成為東莞的優(yōu)勢產業(yè)集群之一，并持續(xù)通過技術升級、政策賦能和產業(yè)鏈協(xié)同，加速向全球智能制造高地邁進，為制造業(yè)高質量發(fā)展賦能助力。
東莞模具產業(yè)起源于20世紀80年代末，從承接外資企業(yè)的模具配套業(yè)務起步，憑借電子信息等產業(yè)蓬勃發(fā)展帶來的廣闊市場，一路砥礪前行。如今，東莞擁有各類模具經營主體超2萬戶，工業(yè)企業(yè)約6000家，規(guī)上工業(yè)企業(yè)超370家，是全國最主要的模具產業(yè)之都，產業(yè)規(guī)模占全省約四分之一、全國十分之一。全市模具行業(yè)直接和間接帶動市內外將近3萬億規(guī)模的工業(yè)產值，形成了以消費模具和汽車模具為主體，以長安鎮(zhèn)、橫瀝鎮(zhèn)為代表的專業(yè)程度高、配套完善的模具產業(yè)生態(tài)圈。
長安：模具產業(yè) “橋頭堡” 領跑新能源賽道
世界模具看中國，中國模具看長安。走進長安鎮(zhèn)，這個中國機械五金模具名鎮(zhèn)散發(fā)著濃厚的產業(yè)氣息。這里的一臺臺精密機床、一個個忙碌車間，正書寫著中國“工業(yè)之母”的升級故事。
長安現(xiàn)擁有捷榮、祥鑫、勝藍、錢大、其利等五金模具龍頭企業(yè)，祥鑫、其利是東莞市最大的汽車模具和模胚生產企業(yè)。這些企業(yè)紛紛涉足新能源領域開辟“第二增長曲線”，進入了汽車精密高端商品模具和汽車部件市場，以期在新的市場藍海中實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
走入祥鑫科技的生產車間，一臺臺大型模具沖壓機發(fā)出轟鳴，一架架塔吊規(guī)范有序運轉，生產一片繁忙。近年來，祥鑫科技主動調整產品結構，積極推動產業(yè)轉型升級，在夯實模具核心競爭力的同時，深耕汽車結構件系統(tǒng)集成核心產品，進軍拓展光伏逆變器、儲能產品垂直整合，在新能源賽道上越走越穩(wěn)。當下的祥鑫科技已躍升成為國內外新能源龍頭企業(yè)，目前正在東莞麻涌和廣州番禺的生產基地繼續(xù)擴大產能，吸納高端人才、提升技術力量，力爭實現(xiàn)產值穩(wěn)步增長?！肮緦⒊掷m(xù)加大研發(fā)創(chuàng)新力度，以更高的標準、更嚴的要求、更實的措施，加快技術和產品的更新迭代?！毕轹慰萍脊煞萦邢薰究偨浝碇x祥娃說。
事實上，祥鑫科技所布局的新能源汽車產業(yè)是當前五金模具行業(yè)轉型升級、加快布局新賽道的一個縮影。長安鎮(zhèn)經發(fā)局相關負責人曾向媒體介紹稱，僅長安鎮(zhèn)就有300多家五金模具制造企業(yè)的業(yè)務已從電子信息領域拓展到新能源領域。在產業(yè)轉型升級過程中，長安已經形成比較完整的電池包生產配套產業(yè)鏈，模具產品占整個新能源電池包的價值20%左右，大部分電池包零配件都可以在長安找到配套產品和工藝提供商。
近年來，面對產業(yè)轉型升級的浪潮，長安鎮(zhèn)積極作為。一方面，加大對生產性服務業(yè)的支持力度，持續(xù)舉辦中國（長安）機械五金模具展覽會、東莞五金機械模具行業(yè)“粵貿全國”產銷對接活動等，為行業(yè)交流與合作搭建重要平臺；另一方面，支持國家模具產品質量監(jiān)督檢驗中心發(fā)揮質量標準引領作用。該中心擁有13個實驗室，面積達5000平方米，配備超100臺（套）檢測儀器設備，檢測精度達全球頂尖水平，為模具產業(yè)的高質量發(fā)展提供了有力保障。
數(shù)據(jù)顯示，長安的五金模具生產企業(yè)有1600多家，個體工商戶近1萬戶，產品覆蓋信息技術、機械、金屬制造、汽車等多個領域；擁有5個五金模具專業(yè)市場，總面積超過50萬平方米，年交易額超過160億元，形成了擁有五百億級的機械五金模具產業(yè)集群。2024年長安鎮(zhèn)規(guī)上機械五金模具產業(yè)產值473.7億元，同比增長12.1%。
橫瀝：模具賦能消費新生態(tài)
距長安30公里的橫瀝鎮(zhèn)，則是另一番景象：模具產業(yè)與潮玩經濟碰撞出火花。
今年初，央視《朝聞天下》聚焦橫瀝模具企業(yè)承接《哪吒2》周邊訂單的繁忙生產場景：在眾進精密模具有限公司，只見生產車間燈火通明，機器的轟鳴聲交織成一曲緊張的“生產樂章”。
模具師傅們全神貫注地操作著設備，每一個動作都精準而熟練?！澳倪改＞咧圃鞂儆趥鹘y(tǒng)手藝，這次工期緊張，工藝要求又極為精細。師傅們都很拼，每天加班加點?！睎|莞市眾進精密模具有限公司總經理王國華表示，為確保按時、按質、高標準完成訂單，企業(yè)開啟了24小時運作模式，員工分兩班交替作業(yè)。而橫瀝模具產業(yè)鏈上下游配套十分完善，從原材料供應到零部件加工，各個環(huán)節(jié)緊密銜接，也為高效完成訂單提供了堅實保障。
橫瀝是中國模具制造名鎮(zhèn)、廣東省模具制造專業(yè)鎮(zhèn)。多年來，該鎮(zhèn)持續(xù)打造模具產業(yè)，構建完善的產業(yè)鏈發(fā)展服務體系，已形成模具科技產業(yè)園、匯英國際模具城、田坑高新產業(yè)園等大型模具產業(yè)特色園區(qū)。目前模具行業(yè)市場主體7500多家，其中模具企業(yè)4700多家，涌現(xiàn)出一批具有較強創(chuàng)新能力、在全國同行業(yè)中處于領先地位的模具企業(yè)，如中泰模具、銀寶山新、臺一盈拓等。2023年橫瀝規(guī)上模具產值533.01億元。
數(shù)字化轉型助力智能制造
在全球制造業(yè)數(shù)字化轉型的大趨勢下，東莞五金模具產業(yè)也在積極探索數(shù)字化之路，以應對產業(yè)發(fā)展面臨的諸多挑戰(zhàn)。部分龍頭企業(yè)率先開啟數(shù)字化轉型征程。
在位于橫瀝鎮(zhèn)的廣東中泰工業(yè)科技股份有限公司偌大的生產車間里，只有三五個工人在操作機器。在這里，全數(shù)控加工已經代替了傳統(tǒng)工藝，以往需要人工操作才能完成的銑床、磨床、換刀等工序，現(xiàn)在通過編程即可自動完成。“過去設計一套汽車連續(xù)模具需要耗時15天至20天，現(xiàn)在用智能設計系統(tǒng)僅需5天至8天?！敝刑┕I(yè)創(chuàng)始人姚小春曾向媒體介紹道，公司已經完成了自動化、信息化，正走向數(shù)字化、智能化。
位于清溪鎮(zhèn)的東莞宜安科技股份有限公司作為國內鎂鋁合金精密壓鑄及后工序生產的龍頭企業(yè)，從2010年開始嘗試企業(yè)信息化管理，近年來更是借助數(shù)字化轉型加速 “智能鑄造” 步伐。通過探索從熔煉、壓鑄、機加、檢驗到包裝入庫的全流程管控平臺化解決方案，宜安科技實現(xiàn)了生產過程控制的精益化、透明化、標準化，逐漸發(fā)展成為華南地區(qū)大型壓鑄龍頭企業(yè)之一。目前，宜安科技生產端的數(shù)字化率超過50%，在新能源汽車大型零部件一體化成型方面優(yōu)勢顯著，已進入特斯拉、寧德時代、吉利等國際國內知名客戶的供應鏈，其 “鎂合金新能源汽車電機主殼體制造技術” 等多項技術處于國內領先水平。
依托數(shù)字化轉型，模具行業(yè)專精特新“小巨人”東莞模德寶智能科技有限公司則在松山湖建設了一座超10000平方米的模具智能工廠，擁有數(shù)十條全柔性制造自動化產線，把傳統(tǒng)的模具“黑手”變成了全自動化的“黑燈”工廠。“工業(yè)產品中60%到80%的零部件生產依賴于模具，但模具行業(yè)企業(yè)非常小和散，企業(yè)做數(shù)字化轉型非常艱難。我們在松山湖的新型工廠，有90%的工藝和工序實現(xiàn)自動化，有望構建出全棧數(shù)字化制造方式?！蹦５聦毝麻L成亞飛說。
作為全國首批中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點城市之一，在“緊密結合中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點城市建設，為企業(yè)提供數(shù)據(jù)價值挖掘和智算服務”的指導下，東莞模具產業(yè)正在完成自己的數(shù)字化突圍。
政策賦能、產學研協(xié)同 助力產業(yè) “智” 造升級
東莞模具產業(yè)的轉型升級，離不開政策強力支持。2024年3月，東莞市工信局發(fā)布《東莞加快推動模具產業(yè)高質量發(fā)展的若干措施》，從支持企業(yè)引進和培育、產品研發(fā)和創(chuàng)新、產業(yè)鏈發(fā)展、產業(yè)集聚生態(tài)和人才引進培養(yǎng)等五大方面，加快推動東莞五金模具產業(yè)向價值鏈中高端邁進。其中在模具企業(yè)引進和培育方面，對符合條件的單個項目給予累計最高獎勵1000萬元。
產學研合作也為轉型注入動力。今年3月12日，東莞市工業(yè)母機與模具創(chuàng)新聯(lián)合體在厚街鎮(zhèn)成立，聯(lián)合12家企業(yè)和8頂尖所院校，攻克新能源汽車模具等“卡脖子”技術，首期產業(yè)創(chuàng)新項目預計新增銷售收入超20億元，帶動東莞工業(yè)母機產業(yè)快速發(fā)展。通過聯(lián)合體的創(chuàng)新實踐，東莞將構建起“研發(fā)-中試-產業(yè)化”的創(chuàng)新閉環(huán)，推動產業(yè)鏈技術創(chuàng)新能效的整體提升。
從精密沖壓到汽車模具，從3C電子到新能源戰(zhàn)場，東莞模具產業(yè)正以“敢為天下先”的基因，書寫著中國制造的升級樣本。
當國家模具質檢中心的光學儀器照亮毫厘之間的精度，當工業(yè)互聯(lián)網平臺連接起全球供應鏈，東莞這座“世界工廠”再次證明：傳統(tǒng)產業(yè)與新興產業(yè)從不是對立面，在創(chuàng)新驅動的熔爐中，它們正淬煉出高質量發(fā)展的新質生產力。隨著政策支持與技術突破，東莞模具產業(yè)正從“制造”邁向“智造”，為全球工業(yè)創(chuàng)新貢獻“東莞力量”。